El Convertidor de Óxido es un recubrimiento a base de agua que incorpora un copolímero desarrollado para reaccionar con el óxido presente en superficies ferrosas, transformando y estabilizando la capa oxidada en una película que puede recibir sistemas de pintura compatibles. Su capacidad de humectación ayuda a fijar partículas sueltas de óxido y a reducir la propagación de la corrosión; durante el proceso la superficie cambia gradualmente a una tonalidad negra, señal visual de que la conversión está ocurriendo. No sustituye la limpieza previa: la superficie debe estar seca y libre de polvo, grasa, aceite, sales y pintura desprendida. Después del tratamiento debe aplicarse el recubrimiento final adecuado para la exposición y el servicio previstos.
Convertidor de Óxido 4 L
Recubrimiento acrílico base agua que estabiliza el óxido en superficies ferrosas y genera una película lista para recibir primarios y acabados compatibles. Cambia a negro al reaccionar.
- Estructuras y herrería: barandales, soportes, perfiles, rejas, bases y componentes de hierro con oxidación superficial
- Equipo y maquinaria: carcasas, bastidores, guardas y componentes ferrosos que recibirán un recubrimiento protector
- Mantenimiento hotelero: áreas de servicio, cuartos de máquinas, instalaciones y elementos metálicos expuestos a humedad
- Talleres y transporte: chasises, soportes, remolques, plataformas y piezas ferrosas, previa evaluación del sistema final
- Marinas y ambientes húmedos: mantenimiento localizado en superficies ferrosas con acabado posterior apto para ambiente marino
- Construcción e industria: preparación de acero al carbono antes de aplicar primarios, epóxicos, poliuretanos o alquidálicos compatibles
- Superficies nuevas u oxidadas: uso interior o exterior sobre hierro con preparación de superficie correcta
- Reparación y retoque: corrección de zonas con óxido remanente donde se requiera estabilizar y volver a recubrir
| Tipo de producto | recubrimiento convertidor de óxido, tipo acrílico, base agua |
|---|---|
| Aplicación | brocha o aspersión |
| Temperatura de superficie | 5 °C a 35 °C |
| Viscosidad CF-4 | 10-15 segundos |
| Densidad | 1.054 ± 0.04 kg/L |
| Sólidos en peso | 29 ± 2.0 % |
| pH | 2-3 |
| Apariencia | lechosa |
| Secado al tacto | 20 minutos máximo |
| Secado duro | 2 horas máximo |
- Confirme que el sustrato sea ferroso y defina el sistema de acabado que aplicará después
- Elimine polvo, grasa, aceite, sales, pintura floja y falsas adherencias; desengrase y deje evaporar por completo; la superficie debe estar seca
- Prepare únicamente la cantidad necesaria en un recipiente plástico limpio y no devuelva sobrantes al envase original
- Aplique una capa con brocha o aspersión cubriendo uniformemente el óxido sin dejar zonas sin tratamiento
- Observe la reacción: la superficie comienza a tornarse negra aproximadamente a los 15 minutos; si se requiere segunda capa, espere alrededor de una hora
- Respete el secado: 20 minutos máximo al tacto y hasta 2 horas para secado duro, y recubra con el primario o acabado compatible
- Lave brochas, recipientes y equipo con agua y detergente convencional, e inspeccione cobertura y continuidad antes de liberar el trabajo
Ejemplos de uso
